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工業(yè)高含鹽廢水處理方案零排放技術(shù)，目前高鹽度廢水，高含鹽廢水的排放帶來了很嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，特別是高鹽度廢水的排放，水中含有高濃度的鹽，還含有大量有毒、難降解有機(jī)物，對環(huán)境危害極大。

一、什么是高鹽廢水？高鹽廢水的來源

高鹽廢水是指水體中總?cè)芙庑怨腆w（TDS）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水。

高鹽廢水的主要來源于生活用水、食品加工、冶金、化工、石油和天然氣開采等行業(yè)。高含鹽廢水若直接排入水體，會對水生生物、生活用水和工農(nóng)業(yè)用水造成不同程度的危害。

高濃度的鹽含量同時(shí)也會抑制處理有機(jī)廢水的微生物的生長。因此高含鹽廢水的處理，具有十分重要的意義。

二、高鹽廢水的處理方法有哪些？

常見的脫鹽方法有物理法、化學(xué)法、生物法。

物理法又包括熱分離法和膜分離法?；瘜W(xué)法包括離子交換法、電滲析法、電去離子法、電吸附法等。

1、熱分離法，熱分離法包括多級閃蒸、多效蒸發(fā)、機(jī)械熱壓縮以及膜蒸餾等技術(shù)。

2、膜分離法是指以人工合成或天然獲得的選擇透過性膜為介質(zhì)，通過外界能量、電位差或化學(xué)位差為作用力，使混合組分中的溶劑或溶質(zhì)透過介質(zhì)膜而另一部分被截留，從而達(dá)到提純、分離、濃縮目的的過程。

膜分離的作用對象可以是氣相或者液相，推動力可以是濃度差、電位差、壓力差或溫度差。膜分離法具有占地面積小、操作簡單、效率高、維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。

常見的膜分離法有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）。

三、高鹽廢水處理方法的應(yīng)用

高鹽廢水的處理方法將根據(jù)各類水體的水質(zhì)特點(diǎn)更加精細(xì)化。

熱分離法對進(jìn)水要求低，但設(shè)備易結(jié)垢易被腐蝕。膜分離法產(chǎn)水水質(zhì)好，但對進(jìn)水要求高，需要復(fù)雜的預(yù)處理工藝。

膜的污染和清洗也是困擾膜工藝多年的問題。

化學(xué)法能耗低，但會產(chǎn)生二次污染，其中電吸附技術(shù)具有比其他方法更清潔、更低能耗、更簡便的優(yōu)勢，其脫鹽效果也在不斷提升。

電極材料的研究朝著高比表面積、高比電容、低成本、易工業(yè)化的方向發(fā)展。

將多種高鹽廢水處理方法聯(lián)合應(yīng)用是以后高鹽廢水處理市場的主流工藝，如將電滲析作為反滲透的預(yù)處理、將活性污泥法與膜分離法結(jié)合、將膜蒸餾與NF集成等。

同時(shí)，在大規(guī)模工業(yè)化的過程中，也要因地制宜，綜合考慮場地大小、建設(shè)成本、地理環(huán)境等因素，比如在干旱多日照地區(qū)，可重點(diǎn)發(fā)展蒸餾脫鹽工藝；在北方地區(qū)可重點(diǎn)發(fā)展冷凍法脫鹽工藝。

根據(jù)高鹽度廢水的種類和濃度，鹽水分離的方法有很多，常見的高鹽度廢水處理方法有納濾、反滲透、多效蒸發(fā)等。

1、膜法處理高鹽廢水

對于高鹽度廢水處理方法，膜處理法可以達(dá)到較高的脫鹽率，一般都可以在95%以上。其中納濾膜的脫鹽率為二價(jià)以上鹽脫除95%~98%，一價(jià)鹽90%-95%。

但由于鹽度太高也大大降低了膜的壽命。所以要做好前處理，盡量降低鹽度，膜技術(shù)處理高鹽度廢水，設(shè)備昂貴、易堵、易污染，且濃液無法處理。

2、蒸發(fā)法處理高鹽度廢水

高鹽度廢水處理方法中，多效蒸發(fā)法是處理高鹽度廢水比較傳統(tǒng)的方法，運(yùn)行成本較高，一般采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。

高鹽度廢水蒸發(fā)法有低溫多效板式蒸發(fā)濃縮脫鹽，也就是低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。

產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發(fā)。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結(jié)晶過程，還可以應(yīng)用于工業(yè)高鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程中。