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電鍍廢水零排放技術(shù)，電鍍廢水治理應(yīng)用，電鍍廢水零排放工藝勢必成為處理電鍍廢水主流技術(shù)，采用氧化還原法+物化法相結(jié)合處理工藝，該工藝研制為電鍍行業(yè)實現(xiàn)“清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排”提供了確實可靠的技術(shù)，環(huán)保實用，是電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

該產(chǎn)品適用于新建電鍍企業(yè)及特別領(lǐng)域及地區(qū)要求很高企業(yè)。

電鍍廢水漂洗水中含很重金屬污物，其廢水如直接排放污染了水源。危害人類健康。另方面浪費了廢水中含有的貴金屬并浪費了水資源。隨著電鍍行業(yè)用水需求量增大與水資源日益緊缺兩者矛盾日益突出，以及國家環(huán)?？偩痔岢觥扒鍧嵣a(chǎn)，節(jié)能減排，創(chuàng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)”方針。

電鍍漂洗水回收和利用是電鍍行業(yè)降低投資成本和減少污染的重要手段，云南皓泉水處理設(shè)備有限公司利用膜技術(shù)的特殊分離功能和回收電鍍漂洗水中的貴重金屬，并循環(huán)使用系統(tǒng)中的漂洗水，實現(xiàn)廢水中的“零排放”。

采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水“零排放”要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴產(chǎn)需求；

2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保目的同時產(chǎn)生效益；

3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；

4、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過不斷優(yōu)化改善處理性能；

5、系統(tǒng)操作方便，自動化程度高，占地面積??；

應(yīng)用領(lǐng)域：鍍鎳漂洗水、鍍銅漂洗水、鍍金漂洗水、鍍銀漂洗水鍍鉻漂洗水、鍍鉛漂洗水等。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保意識的提高，電鍍行業(yè)的廢水排放問題越來越受到人們的關(guān)注。傳統(tǒng)的廢水處理方法存在著處理效率低、運行成本高等問題，因此，尋求一種高效、環(huán)保的廢水處理技術(shù)成為了當(dāng)務(wù)之急。本文將探討一種新型的廢水處理技術(shù)——廢水近零排放技術(shù)在電鍍行業(yè)廢水治理中的應(yīng)用。

廢水近零排放技術(shù)是一種新型的廢水處理技術(shù)，其基本原理是通過對廢水進(jìn)行高效蒸發(fā)、膜分離、化學(xué)氧化等工藝處理，實現(xiàn)廢水中污染物的近零排放。該技術(shù)的主要特點包括處理效率高、運行成本低、環(huán)保效果好等。

電鍍行業(yè)是工業(yè)領(lǐng)域中廢水排放量較大的行業(yè)之一，其廢水含有大量的重金屬、有機物等污染物。目前，電鍍行業(yè)的廢水治理主要采用化學(xué)沉淀、電解、活性炭吸附等傳統(tǒng)方法，但這些方法存在著處理效率低、運行成本高等問題，而且難以實現(xiàn)廢水的近零排放。因此，尋求一種高效、環(huán)保的廢水處理技術(shù)成為了電鍍行業(yè)亟待解決的問題。

針對電鍍行業(yè)廢水的特點，廢水近零排放技術(shù)采用“Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)+Neterfo極限分離系統(tǒng)+MVR蒸發(fā)系統(tǒng)”結(jié)合工藝，可實現(xiàn)對電鍍廢水的深度處理，實現(xiàn)了廢水的近零排放和綜合利用。下面，簡述廢水近零排放技術(shù)在電鍍行業(yè)廢水治理中的應(yīng)用優(yōu)勢：

1.電鍍行業(yè)廢水中含有大量的重金屬、有機物等污染物，傳統(tǒng)處理方法存在著處理效率低、運行成本高等問題，而廢水近零排放技術(shù)可以有效地解決這些問題。

2.針對電鍍行業(yè)廢水的特點，廢水近零排放技術(shù)可以通過預(yù)處理、深度處理和回用等階段，實現(xiàn)廢水的近零排放和資源化利用。

3.雖然廢水近零排放技術(shù)在電鍍行業(yè)廢水治理中具有很大的應(yīng)用潛力，但目前仍存在一些問題，如設(shè)備投資大、運行成本高等，需要進(jìn)一步研究和改進(jìn)。

綜上所述，電鍍行業(yè)應(yīng)用廢水近零排放技術(shù)是大勢所趨，并且在零排放過程中還可降低廢水排放的污染負(fù)擔(dān)，實現(xiàn)廢水資源化，達(dá)到水資源高效利用及回收固體產(chǎn)品的目的。